沖壓模具是如何安裝的

沖壓模具是材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，性能使用對于零件的形成質量有著重要的關系，因此我們在對沖壓模具進行安裝時，一定要根據具體的規定進行安裝，否者不僅會影響模具的正常使用，還會影響到零件的很好形成。

沖壓模具安裝事項:

1.必須嚴格對模具的種類以及標識進行確定，以確保準確性。

2.熟練掌握安裝各步驟的技巧，對需要調試的零件沖壓工藝規程以及各工序的要求要十分熟悉。

3.檢查需要安裝的模具尺寸參數是不是能夠滿足工藝規定的設備規格參數。

4.模具安裝使用之前，必須各個表面擦拭干凈，例如機床臺面、滑塊和模具上、下表面。

5.對使用的模具安裝工具一定要進行定期檢查，以免出現安裝事故。

6.模具壓板墊鐵必須高于模具所壓部位，并用對角逐步鎖緊法。

7.調整模具時，將轉換開關置于寸動位置。

8.機床的選用要符合工藝規則，并隨時檢查各個部位工作的正常性。對于特殊部位的檢查，例如機床的平行度，則需要通知機修人員。

9.模具安裝好后，將行程開關扭至“調整”位置，逐步調整行程深度。

10.沖模生產的時候，首件測試沖壓件是否合格，向操作者說明在正常生產時應注意的事項。

11.模具高度和機床調整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下;確需墊在上模板上的，在模具維修工指導下擺放。

12.沖模調整好之后，才能開動開關試沖壓。

13.在正常工作后，應隨時循回檢查機床與模具運轉情況，發現問題立即報修。